板式換熱器具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)以上。
板式換熱器怎樣清洗：
1、初步反洗：對(duì)在低溫、腐蝕性介質(zhì)下運(yùn)用過的不銹鋼板片及墊片樹立檔案材料，對(duì)板片的腐蝕及墊片的老化狀況作出初步的判別剖析，以便可以出合適的清洗方案；
2、拆密封墊：細(xì)心拆下每一張板片的墊片，在拆下橡膠墊片時(shí)采取相應(yīng)的維護(hù)措施避免墊片不會(huì)遭到損害；
3、板片清洗：板片放入的清洗安裝中，清洗的整個(gè)進(jìn)程都有嚴(yán)格規(guī)范的控制順序以確保板片清洗干凈，關(guān)于不同的工況不同的清洗方案；
4、清洗：著色浸透檢測(cè)后的板片將再次將浸透劑清洗潔凈，清洗后板片將用緊縮空氣疾速吹干。清洗后板片外表將光亮如新；
5、外表反?。呵逑春蟮陌迤瑢⒃俅渭?xì)心反省外表并劃一擺放，等候進(jìn)入后續(xù)工序；
6、拆卸墊片：關(guān)于清洗過的板片拆卸密封墊（粘接或免粘接）；
7、包裝發(fā)運(yùn)：用特定的包裝工具對(duì)板片打包，包裝采用了相應(yīng)的避免運(yùn)輸中劃傷板片的措施。

板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積換熱面積為管殼式換熱面積的2~5倍，此外，管殼式換熱器的抽管檢修時(shí)要預(yù)留出較大的檢修，而板式換熱器則僅需預(yù)留較小的換板片的檢修面積。在同樣換熱任務(wù)下，板式換熱器的占地面積僅需管殼式換熱器的1/5~1/10。

板式換熱器的注意事項(xiàng)：
1、板式換熱器有四個(gè)吊耳，供起吊時(shí)使用，不能將吊繩直接綁在板片組，橫梁以及導(dǎo)桿上；
2、板式換熱器在設(shè)備時(shí)，需求留1米的維修空間，以便利日后板式換熱器的清洗與維修；
3、在管路上要配齊溫度計(jì)、壓力計(jì)；
4、如板式換熱器要走的介質(zhì)比較混濁或許有較大顆粒，不潔凈時(shí)，還需求在進(jìn)口管道上裝備過濾閥；
5、在正式運(yùn)行之前，要將板式換熱器管道清洗潔凈，若有焊渣或砂石進(jìn)入換熱器中，會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器的阻塞，影響換熱作用；
6、在將換熱器同管路銜接時(shí)，要把電焊的地線放在焊接處，不能將地線搭在遠(yuǎn)方，以防形成電流回路，損壞換熱器；
7、確保板式換熱器處于正常的夾緊尺度之內(nèi)；
8、如換熱器的工作溫度在100度以上的，接收要有熱應(yīng)力的脹大吸收補(bǔ)償設(shè)備。

板式換熱器應(yīng)用場(chǎng)合：
1、制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器；
2、暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等；
3、化學(xué)工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等；
4、冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝?yán)鋮s等；
5、機(jī)械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤(rùn)滑油冷卻等；
6、電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機(jī)軸承油冷卻等；
7、造紙工業(yè)：白工藝熱回收，加熱洗漿液等；
8、紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰冷卻等；
9、食品工業(yè)：動(dòng)植物油加熱冷卻等；
10、油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液；
11、集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。
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